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IP防護等級測試主要考查產品的外殼密封性能是否符合標準的設計要求。

檢測依據：

GB/T4208-2017/IEC60529:2013外殼防護等級IP代碼

外殼IP防護等級檢驗需遵循GB/T 4208-2017（等同國際標準IEC 60529），核心要求與測試方法按“防塵”和“防水”兩大維度劃分，不同等級對應明確的檢驗標準，以下為關鍵等級的核心內容：

一、防塵等級（IP代碼第一位數字：0-6級）

核心要求：檢驗外殼阻止固體異物（直徑從50mm到粉塵）侵入的能力，重點關注“完全防塵（6級）”和“有限防塵（5級）”，低等級（0-4級）日常應用較少，暫不展開。
防塵等級 檢驗要求 測試方法
5級 不能完全阻止灰塵侵入，但侵入量極少，不會影響設備正常運行、損壞內部元件

1. 將設備放入防塵箱，箱內吹入規定濃度的滑石粉（2kg/m3）；

2. 持續測試8小時，同時設備按正常工況運行；

3. 測試后檢查內部，粉塵量需滿足“不影響功能”的要求。

6級 完全防止灰塵侵入，外殼內部無任何可見粉塵

1. 測試環境、滑石粉濃度與5級一致，持續測試2小時；

2. 測試后拆開外殼，內部需無任何粉塵殘留（肉眼不可見）。

二、防水等級（IP代碼第二位數字：0-9級）

核心要求：檢驗外殼抵御不同形態、壓力、溫度的液體侵入能力，日常高頻應用為4-9級，以下為關鍵等級的檢驗標準。
防水等級 檢驗要求 測試方法
4級（防潑濺） 任意方向的潑濺水（如雨水飛濺）侵入后，無有害影響 1. 用直徑約12.5mm的噴頭，在距離設備0.5-1m處，以10L/min的流量向設備所有方向潑濺；

2. 持續測試30分鐘，測試后設備功能正常、內部無進水。

5級（防低壓噴射） 任意方向的低壓噴射水（如普通水槍）侵入后，無有害影響

1. 用直徑約6.3mm的噴頭，在距離設備3m處，以12.5L/min的流量向設備所有方向噴射；

2. 持續測試3分鐘（每平方米表面積測試1分鐘，最少3分鐘），內部無進水、功能正常。
6級（防高壓噴射） 任意方向的高壓噴射水（如高壓水槍）侵入后，無有害影響

1. 用直徑約1.8mm的噴頭，在距離設備3m處，以100L/min的流量向設備所有方向強力噴射；

2. 持續測試3分鐘，內部無進水、功能正常。

7級（防短時浸水） 常溫常壓下，浸入1m深的水中30分鐘，無有害影響 1. 將設備完全浸入水箱，水面高于設備頂部至少150mm，水深共1m；

2. 靜止浸泡30分鐘，期間設備不接觸水箱底部（避免擠壓進水）；

3. 取出后擦干，內部無進水、功能正常。

8級（防長期浸水） 浸水深度＞1m（具體深度/時間由制造商規定），長期浸泡無有害影響

1. 按制造商聲明的條件（如2m深、24小時），將設備浸入水中；

2. 浸泡期間保持壓力穩定，結束后內部無進水、功能正常（需在檢測報告中注明具體測試條件）。

 
9級（防高溫高壓噴淋） 抵御80℃、80-100bar壓力的高溫高壓水流，用于高溫清潔場景

1. 用特制高壓噴頭（角度0°、30°、60°、90°），在距離設備100-150mm處，以80℃熱水、80-100bar壓力噴射；

2. 每個角度噴射30秒，共測試120秒，內部無進水、耐高溫且功能正常。

三、通用檢驗要求

 1. 測試前準備：設備需處于正常工作狀態（或模擬工作狀態），外殼所有開口（如接口、按鈕）需按實際使用場景密封（如安裝防塵蓋、插頭）。

 2. 結果判定：測試后需同時滿足“內部無可見進水”和“設備功能正常（無短路、損壞）”，才算通過對應等級檢驗。

 3. 等級關聯性：防水等級不依賴防塵等級，但實際應用中“高防水等級（如6-9級）”通常搭配“6級防塵”（如IP65、IP69），低防水等級（如4級）可搭配5級防塵（如IP54）。